本文へ移動
기기 속 고철로 이루어진 부품들이 보입니다.

化学物質の
透明性を高める

サムスン半導体が
有害な化学物質に
対処する方法

厳格さが透明性
平原にソーラーパネルが並んでいます。 緑の丘の上に風力発電機が回転しています。 地球の後ろから太陽が明るく輝きながら昇ってきます。
透明性が持続可能性

厳格さが透明性
平原にソーラーパネルが並んでいます。 緑の丘の上に風力発電機が回転しています。
透明性が
地球の後ろから太陽が明るく輝きながら昇ってきます。
持続可能性

5つの試験管のうち、右から2番目の試験管にのみ緑の液体が入れられています。

サムスン半導体が化学物質を
包み隠さず公開した理由は、
社員の安全と環境を
守るためです。

環境と従業員を守るために、サムスン電子は化学物質も厳格に管理しています。生産現場で使用される化学物質や製品に含まれる可能性のある化学物質の負の影響を最小化に努めています。グローバルな環境基準であるRoHS(EU電気電子機器における有害物質の使用制限指令)やREACH(EU化学物質の登録、評価、認可、制限制度)などを社内規則を反映し、化学物質の購入から廃棄までの全てのプロセスを管理するシステムを構築しています。また、PFASなどの新たな規制動向も監視しています。

サムスン電子本社および協力会社の従業員が厳格に守り管理する使用規制物質および管理プロセスにはどのような内容が含まれているのでしょうか?

協力会社においても
化学物質を安全に

使用できるよう、
サムスン半導体は

様々な活動を
支援しています。

現場調査を行い、協力会社の作業環境や条件が安全であることを点検しています。 また、規制物質の取扱い手順とコントロールシステムの改善方法を提供し、局所排気装置、化学物質を貯蔵する施設、化学物質漏れを防止する設備などの改善を支援します。

「製品含
有化学物質」
規制物質は
もちろん
潜在的
な危険物質も
徹底的に。

正方形の板の上にチェックリストが書かれている紙、危険物標識のついた樽、トラック、宅配ボックス、ゴミ箱のインフォグラフィック

環境分析
実験室

RoHS指令の6物質および
4種類のフタル酸エステルの
分析
のための

規制物質に対する
独自
モニタリング

プロセスの定着

化学物質総合管理
システムe-CIMS

サプライチェーンにおける有害物質
使用モニタリング

エコパートナー
認証制度

協力会社の部品、
原料、
生産プロセスの
環境品質
管理評価

製品含有化学物質を厳密に管理するために、サムスン半導体は部品と原材料に対する徹底した事前検査および事後管理システムを運営しています。

国際基準に基づく「製品環境管理物質運営規則」を制定し、規制物質だけでなく潜在的な危険物質であるポリ塩化ビニル(PVC)、有機臭素系難燃剤(BFRs)、アレルギー性染料などについても自発的に使用削減計画を策定しました。また、協力会社から購入する部品や製品に有害物質が含まれているかを把握するため、化学物質総合管理システム(e-CIMS)などを運営しています。

「製造プロセスにおける化学物質」
環境安全専門家が
診断する安全対策

サムスン半導体は、化学物質を安全に管理するために、取扱者の定期教育や貯蔵・取扱施設の点検などを行い、環境安全専門家の診断を基に化学物質の取扱施設の安全対策を講じています。

化学物質の使用量を減らすために、3段階の管理活動(代替物質の開発、濃度低減、使用中止)を行い、半導体事業所の化学物質管理を強化することで、化学物質に関連する事故が発生した場合の被害を最小限に抑えられるよう努めています。

協力会社の
安全もグローバル
最高レベルを目指します

協力会社の安全衛生リスク管理のために災害予防能力を評価します。協力会社の登録から契約、現場に至るすべての過程について災害予防能力の適格性を評価しています。2023年の新規協力会社対象の登録評価では、29社すべてが適格と認定されました。

既存の協力会社の災害予防能力は2023年上半期に78.8点、下半期に77.7点でした。評価結果から不適合項目が発掘された場合は、直ちに協力会社にその改善を要請しています。評価プロセスを通じて、協力会社の安全衛生能力の強化に貢献します。

協力会社災害予防能力評価プロセス

新規協力会社対象
登録評価
全協力会社対象
契約評価
防災力50%比率
現場評価
作業中の評価
EHSプロセス診断

協力会社の方々も
安全でなければ
作業ができません

サムスン電子半導体は、協力会社の方々まで作業中止権制度に参加しています。作業中断権制度とは、災害発生の恐れがある場合に作業を中断して安全な場所に避難し、直ちに監督者に報告する制度です。制度の活性化のために、協力会社の方々に知らしめることや、報酬プロセスを強化するなど努力を傾けています。また、協力会社「作業中止研究会」を運営することで、作業環境の根本的な危険の原因を分析するとともに、現場の危険要因を取り除き、事故を効果的に防止し、発見された災害危険要因に対する現場での改善活動も並行しています。

協力会社社員の
健康を大事にします

病気などによる重大事故を防ぐために、協力会社の従業員に対して精密検診をサポートしています。2022年には8社の協力会社の従業員324名をサポートを完了し、2023年には対象を拡大して31社の2,502名をサポートしました。また、協力会社の従業員の健康と安全を保障するために、各事業所に健康増進センターを設置し運営しています。2022年には器興・華城事業所で健康増進センターを開設し、2023年には平澤・温陽事業所にもセンターを運営するなど、サポート対象と範囲を拡大しました。

有害な物質を
最大限無害に
有害な影響を
最小限に抑えるために

今この瞬間も

サムスン半導体は
最善を尽くして
います。

地球を守る
サムスン半導体の話

すべての