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보호장비를 갖춘 두 사람이 이야기를 나누며 걸어가고 있는 장면을 정면에서 바라보고 있는 모습입니다.

「安全でなければ、
作業をしません」
家より安全な職場づくり

私たちは
半導体の専門家であり
安全の専門家

安全でなければ、
人差し指でボタンを押しています。 木製のドミノの間に赤いドミノがあり、人差し指で赤いドミノを傾けています。 両手で機械を操作しています。
作業をしません

安全で
人差し指でボタンを押しています。 木製のドミノの間に赤いドミノがあり、人差し指で赤いドミノを傾けています。
なければ、作業をし
両手で機械を操作しています。
ません。

環境安全十戒

十戒の内容を示すヘルメット、天びん、チャート、非常ベル、南京錠、保護シート、ヘルメット、人、紙、工場のインフォグラフィックス
  • 1. すべての事故は予防できる。
  • 2. 法と基準を守り、それ以上を実行すべし。
  • 3. 答えは現場で見つけるべし。
  • 4. 安全の敵は、小さな危険ではなく無関心。
  • 5. 不合理と変更点はすべて公開して共有すべし。
  • 6. 安全が確保できないうちは、作業を始めるべからず。
  • 7. 危険の原因を見つけて最後まで改善すべし。
  • 8. 協力会社と仲間を家族と同じように考えるべし。
  • 9. 絶えず研究し、適用に努めるべし。
  • 10. 家より安全な事業所をつくるべし。

職場で災害を予防する安全は、必ず保障されなければなりません。 サムスン半導体は、社員と協力会社のために安全な作業環境づくりと教育など様々なプログラムを実施し、安全管理を徹底しています。 特に、生活に安全文化を定着させるため、基本を守る実践活動の一環として、「歩きスマホをしない」と「Clean & Clear」活動を進めており、安全行動規範で定めた環境安全十戒をすべての従業員が実践します。

事業所の安全レベルを高める日
「グローバル製造・環境安全イノベーションデー」

サムスン電子は事業所の安全レベルを高めるため、2013年から毎年「環境安全イノベーションデー」イベントを開催しています。 2019年からは製造プロセスと事業運営の特性を考慮してCE・IM部門とDS部門に分けてイベントを開催し、製造と環境安全分野を統合したイベントを「グローバル製造・環境安全イノベーションデー」に格上げしました。 このイベントで、サムスン電子は製造プロセスとインフラ分野における環境安全のリスク分析および改善事例を共有しています。

2023年には、サムスン電子、サムスンディスプレイ、サムスンSDI、サムスン電機、サムスンバイオロジクスの5社が、サムスン電子DS器興事業場のスポレックスで第5回製造・環境安全統合革新DAYイベントを開催しました。4日間の本イベントおよび延長展示期間中に、合計約1,400人の社員が参加しました。本イベントは、毎年各社の製造および環境安全の優良事例を展示し相互に共有するもので、2023年には安全で健康な職場構築のための安全革新分科、環境に優しいロードマップの現場実践のための環境分科、システムおよび自動化を中心としたSmart EHS分科の3つの分科の活動成果および代表的な革新事例17件が共有されました。さらに、国内外の事業場に参加した社員を対象に、革新的で安全な環境に配慮した事業場の実現方法に関する外部専門家による特別講義と、各社の活動事例についての内部セミナーも行われました。

体験型の教育を通じて
対応能力を高める
社員対象の
安全訓練

走る人とモニターの前にいる人のインフォグラフィック

176

2023年の消防訓練回数

サムスン電子は事故に備えて消防訓練も定期的に行っています。 訓練は、火災避難・地震対応・化学物質漏えい対応など、様々な状況を想定して実践的に行います。 2023年には176件の消防訓練を実施し、約91,586人が参加しました。

サムスン電子は事故に備えて消防訓練も定期的に行っています。 訓練は、火災避難・地震対応・化学物質漏えい対応など、様々な状況を想定して実践的に行います。 2023年には176件の消防訓練を実施し、約91,586人が参加しました。

実際に緊急事態が発生した際、社員が迅速に対応できる能力を向上させるため、緊急避難訓練では、様々な体験型教育を同時に行っています。 特に日常生活で起きうる状況を想定し、心肺蘇生法、消火器・消火栓、緩降機、エアマットを使う教育、地震に関する体験型教育を実施しています。

社員と協力会社を
リスク評価専門家として養成する
サムスン電子

サムスン電子は、リスク要素を事前に把握する評価能力を高めるため、「リスク評価 専門家養成コース」を運営しています。

サムスン電子は2023年に2,238名の社員と1,362名の協力会社のリスク評価専門家を育成しました。また、前年度の優秀教育修了者420名を対象に、複合有害リスク要因発掘のための深化教育も実施しました。

リスク評価専門家の教育課程

区分 教育内容
作業リスク
  • 現場の状況を反映したリスク要素の発掘:
    理論、事故事例を活用したリスク評価および改善活動の教育
  • 三者評価: 作業運営実務者、環境安全担当者、外部の専門家からなる三者評価の
    進行
プロセスリスク
  • プロセスごとの代表設備の選定、サムスン半導体事業所に適合するリスク評価方法であるリスク・運用性評価(HAZOP)、What-if評価ツールを発展させ、事例研究に基づく
    実習教育

2023年 リスク評価専門家の養成状況(単位:名)

Infographic in box shape and circular column shape
4,020
  • 420

    発展型教育

    (前年度の優秀教育修了者)

  • 2,238

    社員

  • 1,362

    協力会社の

「環境安全」
サムスン半導体の
第一の経営原則

二人が保護具をつけたまま一緒に書類を見ています。

サムスン半導体は、「安全でなければ、作業しない文化」を広め、第一の 経営原則として「環境安全」を掲げています。 正しい安全意識と安全な職場が持続可能な未来をつくるからです。

サムスン半導体は、社員と協力会社が積極的に自分と同僚、
そして私たちの未来を守っていけるよう、様々な教育活動を支援していきます。

地球を守る
サムスン半導体の話

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